生物降解飲用吸管?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，從此有標(biāo)可依！
2021年11月26日，國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局/國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布了GB/T 41008-2021 《生物降解飲用吸管》，該標(biāo)準(zhǔn)將于2022年6月1日起正式實(shí)施。
GB/T 41008-2021 《生物降解飲用吸管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了生物降解飲用吸管的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)，規(guī)定了生物降解飲用吸管（以下簡(jiǎn)稱(chēng)吸管）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。
標(biāo)準(zhǔn)適用于以生物降解樹(shù)脂制作的吸管，也適用于接觸食品層覆有或涂有或復(fù)合有生物降解塑料的吸管，以及天然高分子材料為主要原料制備的飲用吸管，但不適用于純紙制作的吸管。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)格尺寸、可彎吸管的波紋處拉直后損壞率、耐溶性要求，是為了提高其使用性能；規(guī)定的有機(jī)物成分含量、化學(xué)性能、生物降解性能要求，是為了確保其泄漏到環(huán)境中時(shí)的可完全降解性。
本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布和實(shí)施，對(duì)全生物降解飲用吸管行業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、選材、營(yíng)銷(xiāo)等方面起到指導(dǎo)的作用，對(duì)產(chǎn)品有生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)可依、規(guī)范生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的意義。
標(biāo)準(zhǔn)的制定，不僅有利于引導(dǎo)規(guī)范吸管的加工生產(chǎn)、使用銷(xiāo)售和應(yīng)用，同時(shí)充分發(fā)揮了標(biāo)準(zhǔn)支撐塑料污染治理工作的積極作用，也體現(xiàn)了我國(guó)作為全球吸管生產(chǎn)大國(guó)及供應(yīng)者負(fù)責(zé)任態(tài)度，也是我國(guó)引領(lǐng)全球產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的重要體現(xiàn)，是進(jìn)一步從國(guó)內(nèi)需要到一帶一路國(guó)家、地區(qū)輸出的重要體現(xiàn)。
標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
1 術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 41010—2021界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
1.1
直吸管 straight straw
直桿型的、兩端垂直于軸線(xiàn)的吸管。
1.2
可彎吸管 flexible straw
有折彎波紋，可隨意彎曲的吸管。
1.3
尖頭吸管 tip straw
有一端加工成斜面的吸管。
1.4
勺型吸管 spoon straw
有一端加工成勺型的吸管。
1.5
伸縮吸管 extension straw
有兩段或兩段以上的吸管，通過(guò)組合連接成一支可伸縮的吸管。
2 分類(lèi)
按產(chǎn)品形態(tài)分為直吸管、可彎吸管、尖頭吸管、勺型吸管、伸縮吸管等，簡(jiǎn)單示意圖見(jiàn)圖1～圖5。
標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：
L——長(zhǎng)度；
D——外徑。
圖1 直吸管
標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：
L——長(zhǎng)度；
D——外徑。
圖2 可彎吸管
標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：
L——長(zhǎng)度；
D——外徑；
α——尖端角度。
圖3 尖頭吸管
標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：
L——長(zhǎng)度；
D——外徑；
K——勺型端展開(kāi)值。
圖4 勺型吸管
標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：
L——長(zhǎng)度；
D——外徑。
圖5 伸縮吸管
3 原料
原料應(yīng)為已被批準(zhǔn)的食品接觸用生物降解塑料樹(shù)脂或天然高分子材料，包括但不限于聚乳酸（PLA）、聚丁二酸丁二酯（PBS）、聚對(duì)苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）、聚羥基烷酸酯（PHA）等。
4 技術(shù)要求
4.1 外觀(guān)
表面光澤一致，無(wú)污點(diǎn)及色斑，外壁光滑，切口平整，無(wú)毛刺及裂紋。
4.2 規(guī)格尺寸
規(guī)格尺寸要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 規(guī)格尺寸要求
指標(biāo)名稱(chēng) | 要求 |
長(zhǎng)度偏差（ΔL） | -2%≤ΔL≤2% |
外徑偏差（ΔD） | -4%≤ΔD≤4% |
壁厚均勻度（△T） | ＜1.2 |
尖頭吸管尖端角度（ɑ） | 40°≤ɑ≤65° |
勺型吸管的勺型端展開(kāi)率（XK） | ≥65% |
質(zhì)量偏差（ΔG） | -5%≤ΔG≤5% |
4.3 可彎吸管的波紋處拉直后損壞率
可彎吸管的波紋處拉直后損壞率應(yīng)≤2%。
4.4 含水量
對(duì)于天然高分子材料制作的吸管，其含水量應(yīng)≤10%。
4.5 耐溶性
對(duì)于不耐水的天然高分子材料制作吸管，其浸于液體后，不應(yīng)出現(xiàn)＞5mm翹邊、彎折、破裂等致使吸管無(wú)法正常使用現(xiàn)象。
4.6 有機(jī)物成分（揮發(fā)性固體）含量
吸管的有機(jī)物成分（揮發(fā)性固體）含量應(yīng)符合GB/T 41010-2021中4.1的規(guī)定。
4.7 化學(xué)性能
吸管中的砷（As）、鎘（Cd）、鈷（Co）、鉻（Cr）、銅（Cu）、氟（F）、汞（Hg）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鉛（Pb）、硒（Se）、鋅（Zn）等重金屬及特定元素含量限量應(yīng)符合GB/T 41010-2021中4.2.1的規(guī)定。
4.8 生物降解性能
4.8.1 生物降解率（生物分解率）
吸管的生物降解率應(yīng)符合GB/T 41010x-2021中4.3的規(guī)定。
4.8.2 崩解率
對(duì)宣稱(chēng)可工業(yè)堆肥、高固態(tài)厭氧消化、家庭堆肥的吸管，其崩解率應(yīng)符合GB/T 41010-2021中4.4的規(guī)定。
4.8.3 降解產(chǎn)物生態(tài)毒性試驗(yàn)
如有要求時(shí)，吸管降解產(chǎn)物生態(tài)毒性應(yīng)符合GB/T 41010-2021中4.5的規(guī)定。
5 試驗(yàn)方法
5.1 外觀(guān)
取100支吸管，在自然光下，進(jìn)行目測(cè)。
5.2 規(guī)格尺寸
5.2.1 長(zhǎng)度偏差
用刻度分度為1mm的直尺，測(cè)量吸管的一端到另一端的長(zhǎng)度。
按式（1）計(jì)算長(zhǎng)度偏差。
·（1）
式中：
ΔL——長(zhǎng)度偏差，%；
L——實(shí)測(cè)長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）；
L0 ——產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。
5.2.2 外徑偏差
用管徑規(guī)套入吸管一端，再用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量其外徑尺寸。
按式（2）計(jì)算外徑偏差。
（2）
式中：
ΔD——外徑偏差， %；
D——產(chǎn)品實(shí)測(cè)外徑，單位為毫米（mm）；
D0——產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)外徑，單位為毫米（mm）。
5.2.3 壁厚均勻度
用精度為0.01mm管厚規(guī)（或其他測(cè)厚儀）在吸管的同一截面上沿圓周方向等距測(cè)量4個(gè)點(diǎn)，取其最大值和最小值（不含彩色條紋處凸變厚度）。
按式（3）計(jì)算壁厚均勻度。
（3）
式中：
△T——壁厚均勻度；
Tmax——實(shí)測(cè)最大壁厚，單位為毫米（mm）；
Tmin——實(shí)測(cè)最小壁厚，單位為毫米（mm）。
5.2.4 尖頭吸管尖端角度
用萬(wàn)能角度尺測(cè)量尖頭吸管尖端角度。
5.2.5 勺型吸管的勺型端展開(kāi)率
用刻度分度為1mm的直尺測(cè)量其展開(kāi)后的最大寬度K。
按式（4）計(jì)算勺型端展開(kāi)率。
（4）
式中：
XK——勺型端展開(kāi)率，%；
K——實(shí)測(cè)最大寬度，單位為毫米（mm）；
3.14——圓周率（保留兩位小數(shù)）；
D ——產(chǎn)品實(shí)測(cè)外徑，單位為毫米（mm）。
5.2.6 質(zhì)量偏差
取300支吸管，分成3組，每組100支吸管。
用精度不低于0.1g的天平秤稱(chēng)出每組（100支吸管）的質(zhì)量。
按式（6）計(jì)算質(zhì)量偏差。
（6）
式中：
ΔG——質(zhì)量偏差，%；
G——實(shí)測(cè)100支質(zhì)量，單位為克（g）；
G0 ——100支質(zhì)量標(biāo)稱(chēng)質(zhì)量，單位為克（g）。
結(jié)果取3組試驗(yàn)結(jié)果的平均值。
5.3 可彎吸管的波紋處拉直后損壞率
取100支吸管，目測(cè)折彎波紋成型度。將折彎波紋輕輕拉直，觀(guān)察拉直后的吸管是否出現(xiàn)斷裂、破損和裂紋等。
按式（5）計(jì)算可彎吸管的波紋處拉直后損壞率。
（5）
式中：
ΔN——波紋處拉直后損壞率，%；
N ——實(shí)測(cè)產(chǎn)品吸管的損壞數(shù)量，單位為支；
N0 ——取值100，單位為支。
5.4 含水量
按GB/T 462進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)時(shí)，取3支吸管進(jìn)行測(cè)試，平均值為最終檢驗(yàn)結(jié)果。
5.5 耐溶性
將表層是紙的覆膜吸管及其他天然高分子材料吸管浸入適量食品類(lèi)型模擬液體中，測(cè)試時(shí)按照表3選擇相應(yīng)的某一種食品類(lèi)型的模擬物，模擬液溫度為室溫（23±2）℃，靜置1h，取出，并觀(guān)察液體浸泡部分。
表3耐溶性測(cè)試的模擬物選擇
食品類(lèi)型 | 耐溶性能測(cè)試用模擬物 |
含酒精類(lèi)飲料 | 10%乙醇 |
酸性飲料 | 4%乙酸 |
水性飲料 | 水 |
油脂類(lèi)飲料 | 橄欖油 |
其他 | 實(shí)際溶液 |
5.6 有機(jī)物成分（揮發(fā)性固體）含量
按GB/T 9345.1—2008中方法A進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試溫度為650℃。
5.7 化學(xué)性能
對(duì)于總氟含量，將樣品石英砂放在燃燒舟里混合蓋上適量石英砂，在通水蒸氣和氧氣情況下高溫爐1250℃中煅燒15min，氧氣流速1.0Lmin，收集冷凝液。按照DIN 51723:2002，用等離子色譜測(cè)定儀進(jìn)行氟含量測(cè)試。
對(duì)于其他重金屬及特定元素含量，將樣品經(jīng)高壓系統(tǒng)微波消解，然后用原子吸收儀按GB/T 15337進(jìn)行測(cè)試，或者按照四極桿電感耦合等離子體質(zhì)譜儀按照GB/T 37837進(jìn)行檢測(cè)。仲裁時(shí)按照GB/T 15337進(jìn)行檢測(cè)。
5.8 生物降解性能
5.8.1 生物降解率（生物分解率）
產(chǎn)品宣稱(chēng)可堆肥降解時(shí)，生物分解率按GB/T 19277.1或GB/T 19277.2進(jìn)行測(cè)試。
產(chǎn)品宣稱(chēng)可土壤降解時(shí)，生物分解率按GB/T 22047進(jìn)行測(cè)試。
產(chǎn)品宣稱(chēng)可淡水環(huán)境降解時(shí)，生物分解率按GB/T 19276.1或GB/T 19276.2或GB/T 32106進(jìn)行測(cè)試。
產(chǎn)品宣稱(chēng)可海洋環(huán)境降解時(shí)，生物分解率按GB/T 40611或GB/T 40612或GB/T 40367進(jìn)行測(cè)試。
產(chǎn)品宣稱(chēng)可污泥厭氧消化降解時(shí)，生物分解率按GB/T 38737進(jìn)行測(cè)試。
產(chǎn)品宣稱(chēng)可高固態(tài)厭氧消化降解時(shí)，生物分解率按GB/T 33797進(jìn)行測(cè)試。
仲裁時(shí)，按GB/T 19277.1進(jìn)行測(cè)試。
5.8.2 崩解率
按GB/T 19811進(jìn)行測(cè)試。
5.8.3 降解產(chǎn)物生態(tài)毒性
按GB/T 28206—2011中6.4.4、OECD/OCDE 208和EN 13432:2000中附錄E進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)樣品堆肥的植物種植出芽率與植物生物質(zhì)量相對(duì)于空白堆肥（未進(jìn)行試驗(yàn)或試驗(yàn)開(kāi)始加入?yún)⒈任镔|(zhì)）試驗(yàn)，至少90%以上。
如降解產(chǎn)物進(jìn)行蚯蚓毒性試驗(yàn)時(shí)，按ASTM E 1676進(jìn)行測(cè)試。
標(biāo)準(zhǔn)的制定信息
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生物降解飲用吸管》由TC380（全國(guó)生物基材料及降解制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)）歸口上報(bào)及執(zhí)行，主管部門(mén)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)。
主要起草單位:寧波家聯(lián)科技股份有限公司、義烏市雙童日用品有限公司、北京工商大學(xué)輕工業(yè)塑料加工應(yīng)用研究所、中船重工鵬力（南京）塑造科技有限公司、漳州綠塑新材料有限公司、安徽恒鑫環(huán)保新材料有限公司、深圳光華偉業(yè)股份有限公司、孝感市易生新材料有限公司、珠海市易科德環(huán)保新材料有限公司、中國(guó)神華煤制油化工有限公司、安徽豐原生物新材料有限公司、富嶺科技股份有限公司。
主要起草人:翁云宣、周迎鑫、周義剛、李二橋、王熊、樓仲平、戴春發(fā)、王仕杰、劉之燁、許燕龍、嚴(yán)德平、王春霞、葉新建、張福祥、楊義滸、陳銳、陳錫昌、張向南、溫亮、尹甜、馮杰、胡新福。
